高低溫循環(huán)水器作為實驗室和工業(yè)測試中實現(xiàn)精確溫度控制的核心設(shè)備,長期在–40℃至+200℃寬溫域內(nèi)運行,若操作不當(dāng)或維護缺失,易出現(xiàn)降溫緩慢、溫度漂移、循環(huán)中斷等問題,直接影響實驗重復(fù)性與設(shè)備安全。掌握
高低溫循環(huán)水器典型故障的成因與科學(xué)解決方法,是保障其穩(wěn)定高效運行的關(guān)鍵。

一、制冷效果差或無法達到設(shè)定低溫
主要原因:
環(huán)境溫度過高:設(shè)備周圍通風(fēng)不良,冷凝器散熱受阻;
制冷劑泄漏或壓縮機故障:復(fù)疊系統(tǒng)中低壓級失效;
浴槽介質(zhì)不足或老化:導(dǎo)熱液(如乙二醇水溶液)液位過低或變質(zhì)。
解決方法:
確保設(shè)備兩側(cè)留有≥30cm散熱空間,定期清潔冷凝器翅片灰塵;
檢查液位是否在MIN/MAX標(biāo)記之間,及時補充同型號導(dǎo)熱液;
若持續(xù)無法制冷,聯(lián)系專業(yè)人員檢測制冷回路壓力與壓縮機狀態(tài)。
二、溫度波動大或控溫不穩(wěn)
多因傳感器位置偏移、PID參數(shù)失配或外部負(fù)載突變所致。
應(yīng)對措施:
確認(rèn)PT100探頭未被遮擋或接觸容器壁;
啟用“自整定”功能,讓系統(tǒng)自動優(yōu)化PID參數(shù);
外接大容積反應(yīng)釜時,適當(dāng)延長控溫響應(yīng)時間,避免超調(diào)。
三、循環(huán)泵異響、流量不足或停轉(zhuǎn)
泵腔氣堵:使用或換液后未排氣;
管路堵塞:雜質(zhì)或結(jié)晶物堵塞過濾網(wǎng)或外接管道;
電機過熱保護:連續(xù)高負(fù)荷運行觸發(fā)溫控停機。
處理建議:
打開排氣閥或短暫提高泵速排出空氣;
關(guān)閉電源,拆洗入口濾網(wǎng),檢查外接管是否彎折;
待泵體冷卻后重啟,必要時降低設(shè)定流量。
四、加熱后溫度持續(xù)上升超限
可能因固態(tài)繼電器粘連或溫度傳感器失效導(dǎo)致失控加熱。
緊急處置:
立即按下“急停”按鈕切斷電源;
檢查傳感器線路是否斷路(阻值異常);
切勿自行短接或繞過保護電路,須由專業(yè)人員檢修控制板。